Fashan Рельсовый Шлифовальный Круг 150×56×M20

Краткое Описание Продукта: Благодаря 20 годам исследований и испытаний мы гарантируем качество нашей продукции. Богатый опыт испытаний гарантирует преимущества нашей продукции. Наши шлифовальные круги для стальных рельсов изготавливаются из циркония и порошка смолы в качестве сырья, при этом использование циркония значительно повышает износостойкость и режущие свойства. Мы строго контролируем процессы смешивания, горячего прессования и тестирования баланса, а также стабилизируем качество продукции путем добавления намотки стекловолокна, вторичного отверждения, ротационного тестирования и обработки в печи.

Наши шлифовальные круги являются образцом точности и разработаны таким образом, чтобы легко интегрироваться с вертикальными шлифовальными станками, такими как Robel и Geismar, которые в основном используются для тщательного хонингования железнодорожных компонентов. Эти компоненты включают в себя целый спектр критически важных деталей, в том числе стальные рельсы, рельсы-переключатели, носы лягушек, рельсы-крылья и точки переключения. В состав наших кругов входит смесь циркония, порошка смолы и композитных материалов, что позволяет быстро устранять дефекты рельсов. Примечательно, что циркониевый материал превосходит обычный коричневый корунд по режущим свойствам.

Наше стремление к совершенству находит отражение в строгих производственных процессах, которых мы придерживаемся, обеспечивая качество и производительность нашей продукции. Высокая режущая способность и долговечность - отличительные черты наших шлифовальных кругов, которые необходимы для заглаживания сварных швов на стальных рельсах, устранения болезни "рыбьей чешуи" на стрелочных переводах и устранения засоров на поверхности рельсов. Мы точно настраиваем наши составы и размеры для соответствия различным рельсошлифовальным станкам, обеспечивая оптимальную производительность в соответствии с различными сценариями.

Качество и производительность наших шлифовальных кругов обеспечиваются рядом важнейших производственных этапов. Метод термопрессования придает кругам высокую плотность и прочность. Затем процесс обмотки стекловолокном укрепляет структуру, повышая целостность кругов и продлевая срок их службы. Вторичный отпуск обеспечивает кругам необходимую твердость и прочность для применения в тяжелых условиях.

Каждый шлифовальный круг проходит серию испытаний, включая вращательные испытания для подтверждения способности работать на высоких скоростях без поломок и балансовые испытания для предотвращения вибраций во время работы. Процесс затвердевания в контролируемой среде печи придает кругам твердость и структурную стабильность.

А теперь позвольте мне добавить немного истории, чтобы проиллюстрировать нашу приверженность и влияние нашей продукции:

На оживленном железнодорожном дворе в Китае наши шлифовальные круги были испытаны на критически важном переключающем рельсе. Клиент, изначально настроенный скептически, был быстро убежден в эффективности наших кругов. "Ваши круги превзошли круги Norton, которые мы обычно используем", - отметил он с нотками удивления и удовлетворения. То, что, как ожидалось, должно было занять всю ночь из-за сложного характера задачи, было выполнено в течение дня благодаря эффективности наших шлифовальных кругов. Это не только подчеркнуло превосходные характеристики нашей продукции, но и продемонстрировало нашу приверженность повышению производительности наших клиентов и снижению их рабочей нагрузки.