Fashan Рельсовый Шлифовальный Круг 150×65×20-82×47

Краткое Описание Продукта: Благодаря 20 годам исследований и испытаний мы гарантируем качество нашей продукции. Богатый опыт испытаний гарантирует преимущества нашей продукции. Наши шлифовальные круги для стальных рельсов изготавливаются из циркония и порошка смолы в качестве сырья, при этом использование циркония значительно повышает износостойкость и режущие свойства. Мы строго контролируем процессы смешивания, горячего прессования и тестирования баланса, а также стабилизируем качество продукции путем добавления намотки стекловолокна, вторичного отверждения, ротационного тестирования и обработки в печи.

Наши шлифовальные круги тщательно разработаны для обеспечения совместимости с вертикальными шлифовальными станками, такими как Robel и Geismar, которые в основном используются для прецизионной шлифовки железнодорожных деталей, включая стальные рельсы, рельсы-переключатели, носы лягушек, крыльевые рельсы и точки переключения. В состав этих кругов входит цирконий и порошок смолы, а также другие композитные материалы для быстрого устранения дефектов рельсов. Примечательно, что циркониевый материал превосходит традиционный коричневый корунд по своим режущим свойствам.

Наш производственный процесс включает в себя термопрессование, обмотку стекловолокном, вторичный отпуск, вращательные испытания, балансировку и отверждение в печи для обеспечения качества и производительности нашей продукции. Высокий объем резки и долговечность являются отличительными характеристиками нашей продукции. Контроль скорости резания и твердости имеет решающее значение, особенно для сглаживания послесварочных швов на стальных рельсах, устранения заболеваний стрелочных переводов рыбьей чешуей и борьбы с засорами на поверхности рельсов. Мы подбираем наши составы и размеры в соответствии со шлифовальными машинами, используемыми для применения на стальных рельсах, и адаптируем их к различным сценариям для обеспечения оптимальной производительности.

Наш строгий производственный процесс включает в себя несколько ключевых этапов, обеспечивающих качество и производительность наших шлифовальных кругов. Метод термопрессования помогает добиться высокой плотности и прочности кругов. Затем мы укрепляем структуру с помощью обмотки из стекловолокна, что повышает целостность и продлевает срок службы кругов. Вторичный отпуск используется для обеспечения необходимой твердости и прочности кругов для применения в тяжелых условиях.

Каждое колесо проходит серию испытаний, включая вращательные испытания, чтобы убедиться, что они могут выдерживать высокие скорости без разрушения, и балансировочные испытания, чтобы предотвратить вибрации во время работы. Процесс отверждения в контролируемой среде печи гарантирует твердость и стабильность конструкции колес.

Наша приверженность качеству и индивидуальному подходу означает, что каждый шлифовальный круг соответствует конкретным потребностям применения, будь то общее обслуживание рельсов или специализированные задачи, такие как шлифовка стрелочных переводов. Это гарантирует, что наши клиенты получат не только долговечную продукцию, но и идеально подходящую для их уникальных требований.